La machine à emballer horizontale automatique comprend la libération de film de moteur, la formation de sac, le scellage du fond du sac, le scellage central, le scellage vertical, la traction servo du sac, le cisaillement, l'ouverture et le remplissage du sac, le transfert du sac, le scellage du haut du sac et d'autres mécanismes.Le moteur entraîne chaque came sur l'arbre principal pour compléter l'action coordonnée de chaque mécanisme, et l'encodeur sur l'arbre principal renvoie le signal de position.Sous le contrôle programmable de l'automate, les fonctions de rouleau de film → formation de sacs → fabrication de sacs → remplissage → scellage → transport du produit fini sont réalisées, et la production entièrement automatique d'emballage de sac en rouleau de film est réalisée.
La machine a une conception raisonnable et une apparence nouvelle.Il adopte le cachetage standard de rayure et change le remplisseur.Il peut réaliser le remplissage automatique de poudre, de granule, d'agent de suspension, d'émulsion, d'agent d'eau et d'autres matériaux sur la machine.L'ensemble de la machine est fabriqué en SUS304, qui a un bon effet anti-corrosion sur les matériaux hautement corrosifs.Le couvercle en plexiglas empêche les fuites de poussière, ce qui est plus respectueux de l'environnement et sans pollution.
| 1 | Capacité | 40-60Pochettes/Min(Sipetite pochette) (40-60)×2=80-120Pochettes/Min(Pochettes doubles) Selon les propriétés physiques des matières premières et les différentes alimentations |
| 2 | Modèle de pochettes applicables | Sipochette simple, pochettes doubles |
| 3 | Taille des pochettes applicables | Pochette unique: 70×100mm(Min) ;180×220mm(Max) Pochettes doubles: (70+70)×100mm(Min) (90+90)×160mm(Max) |
| 4 | Le volume | Rrégulier: ≤100ml(Sachets simples) ≤50×2=100 ml(Pochettes doubles) *En fonction des propriétés physiques des matières premières et des différents dispositifs d'alimentation.. |
| 5 | Précision | ±1% *En fonction des propriétés physiques des matières premières et des différents dispositifs d'alimentation |
| 6 | Rol taille du film | Indiamètre intérieur: Φ70-80mmOutérusddiamètre: ≤Φ500mm |
| 7 | Diamètre du tuyau de dépoussiérage | Φ59mm |
| 8 | Source de courant | 3PAC380V 50Hz/6KW |
| 9 | Asa consommation | 840L/Min |
| 10 | Dimension externe | 3456×1000×1510mm(L×W×H) |
| 11 | Lester | À propos de1950Kg |
| NON. | Nom | Marque | Rremarque |
| 1 | API | Schneider |  |
| 2 | Écran tactile | Schneider |  |
| 3 | Convertisseur de fréquence | Schneider |  |
| 4 | Ssystème d'assistance | Schneider |  |
| 5 | Cdétecteur de marque olor | SUNX |  |
| 6 | Swalimentation qui démange | Schneider |  |
| 7 | Vgénérateur d'acuum | CMS |  |
| 8 | CVentilateur de refroidissement | SUNON |  |
| 9 | Encodeur | OMRON |  |
| 10 | Bouton | Schneider |  |
| 11 | MCB | Schneider |  |
1 Détachement du film et alimentation automatique du film -> 2 codage de bande de couleur (en option) -> 3 formation de film -> 4 scellage inférieur -> 5 scellage intermédiaire -> 6 scellage vertical -> 7 déchirure rhombique -> 8 découpe virtuelle -> 9 servo tirage de sac -> 10 découpe -> 11 ouverture de sac -> 12 remplissage -> 13 retour de pesée (en option) -> 14 scellage supérieur -> 15 sortie de produit fini
Haute efficacité, sécurité et protection de l'environnement
1. Un système d'exploitation plus simple et efficace et un système intelligent intégré rendent votre opération plus facile et complète en un seul clic.
1.1.Module intégré de contrôle de la température : surveillance en temps réel des changements de température et fonctionnement clair.Afin de contrôler efficacement le mécanisme de thermoscellage, d'assurer la fiabilité du scellage et de rendre les produits emballés faciles à utiliser et beaux.
Système de traction de sac 1.2.Servo, changement de taille, une entrée clé, moins de perte de matériau d'emballage.
1.3.Système de retour de pesée : réglage simple de la capacité pour réduire les déchets de matériaux.(cette fonction est facultative)
2. Environnement de production plus sûr
2.1.Schneider Electric System (automate programmable PLC, interface homme-machine, système d'asservissement, convertisseur de fréquence, alimentation à découpage, etc.) est principalement configuré pour l'ensemble de la machine.Il est plus sûr, plus fiable, plus efficace et respectueux de l'environnement, vous apportant une perte d'énergie plus économique).
2.2.Protection de sécurité multiple (détection de marque de couleur SUNX, générateur de vide Japan SMC, processeur de source d'air avec détection de pression d'air et protecteur de séquence de phase de puissance) pour assurer la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de la machine dans la plus grande mesure.
2.3.Afin d'éviter le collage, le collage du sac, le collage du matériau et d'autres phénomènes de pièces chaudes sur la machine après une utilisation à long terme, une pulvérisation spéciale doit être adoptée sur les surfaces du joint inférieur, du joint vertical, du joint supérieur et d'autres pièces pour éviter ce qui précède situations.
3.1.Le châssis de l'ensemble de la machine est en SUS304 avec une excellente résistance à la corrosion ;Le couvercle en plexiglas empêche les fuites de poussière, ce qui est plus respectueux de l'environnement et sans pollution.
3.2.Toutes les pièces de bielle de la machine sont fabriquées en moulage SUS304, qui a une forte fermeté et aucune déformation.Les autres fabricants utilisent généralement des bielles soudées, faciles à casser et à déformer.
4.Universalité du dispositif de remplissage
La machine a des connecteurs réservés pour la poudre, l'eau, la viscosité, les granulés, etc.Dans le même temps, le logiciel est également conçu et réservé.Lorsque l'utilisateur change de dispositif de remplissage, il lui suffit d'installer le connecteur et d'utiliser la fonction de l'écran tactile.
5. Contrôle central des opérations
Le boîtier de commande central est installé au milieu de la machine, ce qui est beau, généreux et pratique pour le fonctionnement et la maintenance.Les travailleurs n'ont pas besoin de faire des allers-retours pendant le fonctionnement, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité du travail.De plus, il est équipé d'une boîte à boutons de fonctionnement indépendante, qui a les fonctions de réglage fin de la dose, de débogage et d'incrémentation, et l'opération est plus pratique.
6. Dispositif de changement de film et de connexion de sac
Lorsqu'un rouleau de film est épuisé, il n'est pas nécessaire de retirer le rouleau de film restant sur la machine.Il suffit de le coller avec le nouveau rouleau de film sur cet appareil pour continuer à démarrer et réduire la perte de matériaux d'emballage.(cette fonction est facultative)
7. Larme de diamant
Un mécanisme de déchirure indépendant est adopté et le cylindre pneumatique entraîne le couteau à se déplacer d'avant en arrière pour obtenir l'effet de déchirure.Il est facile à déchirer et beau.Son effet d'utilisation va bien au-delà du déchirement du bloc chaud, et un dispositif de collecte de fragments est placé sur le dispositif de déchirement.(cette fonction est facultative)
